ศูนย์ข่าว

จะเลือกผงแคลเซียมคาร์บอเนตคุณภาพสูงเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะและความสามารถในการบดของผงสำหรับอุดรูได้อย่างไร

2025-05-05 13:43:00

ในการผลิตผงพัตตี้ ผงแคลเซียมคาร์บอเนต (CaCO₃) ถือเป็นสารตัวเติมที่สำคัญ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการทำงาน การยึดเกาะ และประสิทธิภาพการบดของพัตตี้ ผงแคลเซียมคาร์บอเนตคุณภาพต่ำอาจทำให้ผงอุดรูหยาบ เป็นขุย หรือสูญเสียการยึดเกาะ แล้วจะเลือกผงแคลเซียมคาร์บอเนตคุณภาพสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของพัตตี้ได้อย่างไร? บทความนี้จะวิเคราะห์อย่างละเอียดตั้งแต่ตัวบ่งชี้สำคัญของผงแคลเซียมคาร์บอเนต เทคนิคการเลือกไปจนถึงอุปกรณ์บดที่แนะน

1. ตัวบ่งชี้ที่สำคัญของผงแคลเซียมคาร์บอเนตที่ส่งผลต่อคุณภาพของผงพัตตี้

ความละเอียด (ขนาดอนุภาค)

ความละเอียดของผงแคลเซียมคาร์บอเนตส่งผลโดยตรงต่อความเรียบเนียนของการก่อสร้างและความสามารถในการบดของผงสำหรับอุดรู โดยทั่วไป:

ตาข่าย 200-325 เหมาะสำหรับงานฉาบผนังภายในทั่วไป มีราคาถูกแต่จะมีความหยาบเล็กน้อยหลังการขัด

400-600 mesh: เหมาะสำหรับผงสำหรับอุดรูคุณภาพสูง ความละเอียดสูง หลังจากการขัดแล้ว พื้นผิวจะเรียบเนียนโดยไม่มีรอยขีดข่วน

มากกว่า 800 เมช: ใช้สำหรับฉาบละเอียดพิเศษหรือสีพิเศษ แต่มีราคาสูงและจำเป็นต้องปรับสูตรให้เหมาะสม

คำแนะนำ: ควรใช้ผงแคลเซียมคาร์บอเนตสำหรับฉาบผนังทั่วไปที่มีขนาด 325-400 เมช เพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ สามารถเลือกผงอุดรูคุณภาพสูงที่มีขนาดตาข่ายมากกว่า 600 เมช เพื่อปรับปรุงความเรียบของพื้นผิว

ความขาว

ความขาวของผงแคลเซียมคาร์บอเนตมีผลต่อสีสุดท้ายของผงปูน โดยเฉพาะสีขาวหรือสีอ่อน ผงแคลเซียมคาร์บอเนตคุณภาพสูงควรมีความขาว ≥ 90% มิฉะนั้นอาจทำให้ผงสำหรับอุดรูเปลี่ยนเป็นสีเหลืองหรือมีสีไม่สม่ำเสมอ

ความบริสุทธิ์ (ปริมาณ CaCO₃)

ผงแคลเซียมคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูง (CaCO₃ ≥ 98%) ช่วยลดอิทธิพลของสิ่งเจือปนที่มีต่อการยึดเกาะของผงสำหรับอุดรู หากมีควอตซ์ ซัลไฟด์ หรือโลหะมากเกินไป อาจทำให้เกิด:

หลังจากขัดแล้วจะมีเม็ดหินแข็งปรากฏขึ้น ส่งผลให้ความเรียบของผนังลดลง

ช่วยลดการยึดเกาะระหว่างผงสำหรับอุดรูและพื้นผิวซึ่งอาจทำให้เกิดการลอก

ความสามารถในการดูดซับน้ำมัน

ผงแคลเซียมคาร์บอเนตมีความสามารถในการดูดซับน้ำมันสูงซึ่งจะลดความสามารถในการเกิดฟิล์มและการยึดเกาะของผงสำหรับอุดรู ผงแคลเซียมคาร์บอเนตคุณภาพสูงควรมีความสามารถในการดูดซับน้ำมัน ≤ 20-30 มล./100 กรัม

2. วิธีการเลือกผงแคลเซียมคาร์บอเนตคุณภาพสูง

เลือกซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียง

จะให้ความสำคัญกับโรงงานขุดขนาดใหญ่หรือผู้ผลิตระดับมืออาชีพเพื่อให้มั่นใจได้ว่าแหล่งวัตถุดิบมีเสถียรภาพ

ขอให้ซัพพลายเออร์จัดทำรายงานการทดสอบ (ความละเอียด ความขาว ปริมาณ CaCO₃ ฯลฯ)

ตรวจสอบความเป็นจริง

การทดสอบด้วยตนเอง: ผงแคลเซียมคาร์บอเนตคุณภาพสูงควรจะละเอียด ไม่มีเนื้อสัมผัสเป็นเม็ด ไม่มีสิ่งเจือปนตกค้างเมื่อผสมกับน้ำ

การทดสอบการก่อสร้าง: ผสมปริมาณเล็กน้อยลงในสูตรผงสำหรับอุดรอยรั่ว สังเกตความเรียบเนียนของการก่อสร้างและผลการบด

เปรียบเทียบระหว่างการจัดส่ง

ความคงตัวของผงแคลเซียมคาร์บอเนตมีความสำคัญมาก โดยผงแต่ละล็อตจะต้องมีสีขาวและความละเอียดสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการกระทบต่อคุณภาพของผงสำหรับอุดร

3. อุปกรณ์บดผงแคลเซียมคาร์บอเนตที่แนะนำ

ในการผลิตผงแคลเซียมคาร์บอเนตคุณภาพสูง การเลือกเครื่องบดถือเป็นสิ่งสำคัญมาก เครื่องบดที่แนะนำมี 2 ประเภท:

เรย์มอนด์มิลล์ (MTW)

ระดับความละเอียด : 80-400 เมช

การใช้งาน: เหมาะสำหรับโรงงานผลิตผงแคลเซียมคาร์บอเนตขนาดเล็กและขนาดกลาง คุ้มค่าต้นทุนสูง เหมาะสำหรับการผลิตผงพัตตี้ธรรมดา

เครื่องบดแนวตั้ง (LM)

ช่วงความละเอียด: 200-800 เมช

การใช้งาน: เหมาะสำหรับสายการผลิตผงแคลเซียมคาร์บอเนตขนาดใหญ่ การใช้พลังงานต่ำ ผลผลิตสูง ตอบสนองความต้องการผงพัตตี้เกรดสูง

เคล็ดลับในการเลือก:

หากผลิตผงสำหรับอุดรูแบบธรรมดา เครื่องโม่เรย์มอนด์ (MTW) ก็เพียงพอแล้ว

หากต้องการความละเอียดที่สูง (มากกว่า 600 เมช) ควรเลือกใช้เครื่องบดแนวตั้ง (LM)

ผงแคลเซียมคาร์บอเนตคุณภาพสูงถือเป็นปัจจัยสำคัญในการปรับปรุงการยึดเกาะและการบดของผงสำหรับอุดรู ในการเลือก ให้เน้นที่ความเนียน ความขาว ความบริสุทธิ์ และการดูดซับน้ำมัน และซื้อจากแหล่งที่มีชื่อเสียง นอกจากนี้ การเลือกอุปกรณ์บดที่เหมาะสม (เช่น เครื่องบด MTW หรือเครื่องบดแนวตั้ง LM) จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผงแคลเซียมคาร์บอเนตที่เสถียร

การเพิ่มประสิทธิภาพการคัดเลือกผงแคลเซียมคาร์บอเนต จะทำให้ประสิทธิภาพการก่อสร้างและคุณภาพสุดท้ายของผงอุดรอยรั่วได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ ตอบสนองความต้องการการตกแต่งในกรณีต่างๆ